2025-11-21

摩通萌新 生日首秀

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2025-10-31

严家祥：以技术积淀与创新视野，引领中科摩通汽车工业事业部迈向智能化新征程

在中科摩通汽车工业事业部的发展蓝图中，总经理严家祥凭借深厚的专业素养与前瞻性的战略眼光，成为推动技术升级与产业协同的核心力量。作为中国科学技术大学硕士、九三学社社员及高级工程师，他拥有二十余年外资汽车零部件智能装备开发经验，同时担任国家科技部专家库专家、上海市科委专家库专家及浙江智能网联汽车专委会专家，始终站在汽车产业技术变革的前沿。01 从理论到实践的引领者严家祥的职业生涯始终与技术创新紧密相连。他深耕汽车零部件智能装备领域，主导过多个具有行业标杆意义的技术攻关项目，涵盖线控底盘、热管理系统、电机电控等新能源汽车核心模块。其著作《人工智能时代-未来已来》与《智能网联汽车-线控底盘技术》，不仅系统梳理了智能汽车技术的发展脉络，更通过实践案例为行业提供了可落地的技术路径，成为技术人员的重要参考。加入中科摩通后，严家祥全面主导汽车工业事业部的日常研发与管理工作。他推动团队聚焦智能化装配、数字化产线等关键技术，通过持续的技术迭代与产品优化，助力事业部在新能源汽车产业链中构建起差异化竞争力。02 构建长三角创新生态的践行者近日，严家祥凭借其在产业协同中的突出贡献，被正式评定为国家科技部专家库专家和长三角新能源汽车产业链联盟专家委员会委员及浙江省汽车工业技术创新协会专家委员会委员。这一身份不仅是对其个人专业能力的认可，更体现了中科摩通在区域产业生态构建中的积极参与。严家祥深度参与长三角新能源汽车产业联盟的技术标准制定与资源整合，推动跨区域技术合作与产业链协同。同时，作为浙江省汽车工业技术创新协会的核心成员，他聚焦智能网联汽车关键技术突破，联合高校、科研机构及企业，共同探索线控底盘、自动驾驶等领域的创新解决方案，为区域产业升级注入新动能。03推动行业规范化的推动者严家祥深知行业标准对产业健康发展的重要性。他与中科摩通董事长赵丹共同参与制定了《新能源汽车电子冷却水泵》和《无人快递车自动驾驶及寄递功能场地试验方法及要求》，填补了国内低速无人车测试领域的空白。该标准从感知系统、决策控制到执行机构，系统性规范了无人快递车的测试流程与技术要求，为行业提供了可复制、可推广的测试范式，助力智能物流技术的规模化应用。这一成果不仅体现了中科摩通在智能网联汽车领域的技术实力，更彰显了严家祥作为行业专家的责任感——通过标准化推动技术普及，为中国新能源汽车产业在全球竞争中占据先机奠定基础。04 从汽车工业到人形机器人的跨界探索面对智能制造的多元化趋势，中科摩通在严家祥的带领下，已将视野拓展至人形机器人领域。依托在汽车工业领域积累的精密装配、运动控制等技术经验，团队正探索人形机器人在复杂场景中的应用潜力。目前，相关技术攻关已取得阶段性进展，为未来人机协作、智能服务等领域开辟了新的技术路径。严家祥表示：“无论是汽车工业还是人形机器人，核心都在于通过技术创新解决实际问题。中科摩通将继续以技术为纽带，推动跨领域融合，为智能制造提供更全面的解决方案。”从理论研究者到产业引领者，严家祥以二十年如一日的专注与热忱，诠释了工程师精神与行业情怀的完美融合。在中科摩通，他不仅是技术创新的推动者，更是产业生态的构建者。未来，将继续以智慧与担当，引领中科摩通汽车工业事业部在新能源汽车与人形机器人的双赛道上协同发展，为中国“智造”贡献更多力量。

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2025-10-20

与德国工程院院士的战略对话，AI+智能制造的未来

10月17日，中科摩通（常州）智能制造股份有限公司（以下简称中科摩通）与德国工程院院士、被誉为“机械领域活传奇”的Jürgen Fleischer教授研究团队、同济大学智能制造领域专家张为民教授团队达成战略合作，常州市钟楼区政府领导受邀出席签约仪式，共同见证这一推动区域产业升级的重要时刻。三方围绕新能源汽车领域展开了一场关乎未来AI发展的深度对话。作为德国工程师协会核心成员、德意志研究联合会评审权威，以及德国教研部“21世纪生产战略”智囊团重量级人物，Jürgen Fleischer教授的此次到访，被视为中德科技合作迈向新纪元的关键一步。01 强强联合，破解行业智能化难题此次联合德国技术团队与同济大学专家团队，旨在通过"技术引进+本土创新"双轮驱动，解决国内外新能源装备制造中的智能化痛点。围绕新能源汽车AI+智能制造领域展开全方位、多层次的战略合作。从项目投资到技术共研，一系列重磅动作已提上日程，目标直指“参与并主导全球智能制造变革”！Jürgen Fleischer教授表示：“中国智能制造的速度与潜力令人惊叹，中科摩通的技术积淀与创新视野，将是驱动下一代工业革命的核心引擎。”02 政企协同，打造区域示范标杆签约仪式上，常州市钟楼区政府领导对合作给予高度评价，此次国际技术合作是钟楼区落实"智能制造"战略的关键举措。政府将持续优化营商环境，为项目落地提供政策支持与资源对接，推动区域形成以AI技术为核心、新能源装备制造为载体的产业生态集群。中科摩通董事长表示，公司将以本次合作为契机，加速技术成果转化，为长三角制造业向AI产业升级提供样板经验。03 技术赋能，开启智能生产新篇章三方合作将聚焦新能源智能产线升级，Jürgen Fleischer教授研究团队及同济大学张为民教授的资源，为合作注入全球领先的技术理念与战略视野。预计未来，我们将深入探索人工智能在新能源汽车制造中的颠覆性应用，从自动化迈向“自主进化”的智能工厂。同时，推进海外投资与联合项目，将推动中国智能制造标准走向世界，打造跨洲际技术生态链！此次Jürgen Fleischer教授、张为民教授与中科摩通的联手，不仅是中德科技合作的一次里程碑，更是一次向全球宣告：AI+智能制造的战局，将由敢于突破边界者主宰！ 随着合作细节的逐步落地，一场席卷汽车制造乃至整个工业领域的风暴，正蓄势待发。

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2025-09-29

中科摩通：与熊猫电子装备达成战略合作

近日，中科摩通（常州）智能制造股份有限公司与南京熊猫电子装备有限公司（以下简称“熊猫电子装备”）正式达成战略合作，标志着双方将在智能装备领域开启深度协同发展新篇章。此次合作立足国家“双碳”战略与制造业高质量发展要求，整合双方核心优势，旨在推动新能源产业智能制造水平的迭代升级，为行业发展注入全新动能。熊猫电子装备 深耕智造三十载的国家高新技术标杆‌熊猫电子装备‌是南京熊猫电子股份有限公司所属企业，聚焦智能制造领域，通过机器人技术与自动化控制系统打造智能生产线，形成自主可控的智能制造体系。是国内领先的“一体化”智改数转服务商与国家高新技术企业，跻身首批“江苏省智能制造领军服务商”行列。其构建的“高端装备+工业软件+系统集成+智能工厂”全维度服务生态独具优势，iManuf 数智平台整合MES、WMS等模块与数字孪生技术，实现工厂全层级可视化管理。优势互补 构建产业协司发展新生态中科摩通作为AI驱动的工业自动化领军企业，主营业务聚焦新能源汽车核心零部件领域，围绕热管理、电驱动、线控底盘等关键部件提供一体化的数字化智能解决方案，其自主研发的CASMT AI柔性自动化大模型可实现从需求文本到生产方案的智能生成与动态优化，在技术研发端具备核心竞争力。熊猫电子装备则拥有丰富的产业落地经验、完善的供应链体系及深厚的制造底蕴，在高端装备研发与生产领域享有广泛赞誉。双方此次合作将实现“技术创新+产业落地”的深度融合，中科摩通的前沿技术可为熊猫电子智能装备升级提供支撑，助力其生产体系向高效、高精度、绿色环保方向迈进，而熊猫电子的产业资源与市场渠道也将为中科摩通技术成果转化搭建广阔平台，加速创新技术规模化应用，这种优势互补模式将有效打通从技术研发到产业应用的关键链路，构建协同发展的全新生态。根据战略合作协议，双方将聚焦智能装备的核心需求，在技术研发、市场拓展、产业生态构建等多个维度开展全方位合作。未来，将重点围绕智能化生产流程优化、绿色制造技术创新、产业链资源整合等方向发力，共同探索智能装备的新路径、新模式。双方将以此次合作为起点，秉持“互利共赢、协同发展”的理念，持续深化合作内涵，拓展合作领域，加快技术成果转化与标杆项目落地，通过“系统集成能力+精密制造工艺”的优势互补，助力企业降本增效，推动产业向高端化、智能化转型。未来更将携手拓展国际市场，以联合方案参与全球竞争，为中国智造在全球新能源产业中占据制高点提供关键支撑。

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2025-09-17

中科摩通：与恒创智行达成乘用车EMB产线项目战略合作

近日，中科摩通（常州）智能制造股份有限公司与恒创智行正式达成战略合作，双方将围绕乘用车EMB产线项目展开深度协同，共同推动中国新能源汽车产业链在高端装备制造领域的技术突破与全球化布局。此次合作标志着中国企业在智能制动系统领域实现从“技术追赶”到“生态共建”的关键跨越。        汽车制动领域的“隐形冠军” 恒创智行是一家专注于车辆电控制动系统研发与制造的高科技企业，在商用车和乘用车制动系统领域取得了显著进展，尤其在电子机械制动（EMB）技术方面处于行业领先地位。 恒创智行依托万安集团在汽车底盘控制系统领域的深厚积累，聚焦EMB技术的产业化推广，形成技互补与市场联动。同时，也是EMB产业化应用领先企业。其EMB产品，具备高度集成化、智能化特性，响应速度、制动精度及安全性显著优于传统气制动系统。 新能源汽车与自动驾驶的“安全基石” EMB（Electro-Mechanical Brake）系统通过电机直驱替代传统液压制动，实现制动响应速度缩短至90毫秒以内，同时具备轻量化、低维护成本及高智能化兼容性优势。作为L3级以上自动驾驶的核心执行部件，EMB技术被全球视为下一代制动系统的标准解决方案。据行业分析，2023年全球EMB系统市场销售额达到了0.01亿美元，预计2030年将达到19.45亿美元，中国市场占比有望突破10.3%。然而，其产业化面临两大挑战：一是高精度装配要求，二是大规模量产稳定性验证。 破解“卡脖子”难题，重塑全球产业格局中科摩通已实现商业化EMB总装测试线落地。采用第三代EOL性能测试技术，可完成防侧翻功能验证、半物理仿真模拟等关键环节，大幅提升装配效率，此次合作，中科摩通将负责产线柔性化模块开发、AGV物流系统集成及MES数字化管理，实现量产，缩短EMB产品开发周期，推动线控制动成本下降，加速高阶自动驾驶商业化落地。 图片来源于网络 随着全球能源转型与自动驾驶技术发展，EMB系统将成为新能源汽车产业链的“制高点”。此次中科摩通与恒创智行的战略合作，在国内EMB产线装备技术领域进行了前瞻性探索与实践，通过“技术授权+联合开发”模式，推动中国从“制动系统进口国”向“技术标准输出国”转型。未来，双方计划将合作延伸至智能底盘、车联网等领域，为全球制造业智能化升级提供中国方案。

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2025-09-17

喜报 | 中科摩通上榜江苏省“新质生产力科技馆”名单

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2025-09-17

中科摩通AI首席科学家代印唐：深耕智能领域二十载，以大模型技术赋能产业革新

在人工智能技术加速渗透千行百业的今天，如何让前沿科技真正服务于实体经济，成为行业关注的焦点。中科摩通AI团队首席科学家代印唐博士，凭借二十年深耕人工智能领域的学术积淀与产业实践经验，带领团队成功研发"CASMT AI柔性自动化设计大模型"，为智能制造、工业设计等领域提供了突破性解决方案。这位集顶尖学术背景与产业实战经验于一身的科学家，正以"产学研用"一体化创新模式，推动AI技术从实验室走向规模化应用。技术突破：柔性自动化设计大模型的产业实践 作为中科摩通AI团队的核心成果，"CASMT AI柔性自动化设计大模型"突破了传统工业设计软件"单一功能、固定流程"的局限。该模型通过整合自然语言处理、深度学习与知识图谱技术，实现了从需求文本到设计方案的智能生成，支持多场景、跨领域的自动化设计需求。"传统工业设计需要工程师手动编写参数、调试模型，而我们的系统能理解自然语言描述的设计需求，自动生成符合工程规范的3D模型与工艺方案。"代印唐解释道。这一创新源于他对产业痛点的深刻洞察：在智能制造升级过程中，企业普遍面临设计周期长、定制化成本高、专业人才短缺等挑战。技术团队通过构建超大规模的行业知识库，结合自监督学习与强化学习算法，使模型具备"学习-推理-优化"的闭环能力。产研融合：从实验室到产业场的跨越代印唐的职业生涯始终贯穿着"技术落地"的执着追求。加入中科摩通后，他推动建立"需求洞察-技术研发-场景验证-迭代优化"的创新闭环。在CASMT AI大模型开发过程中，团队与电子信息等领域龙头企业共建联合实验室，依托中科摩通强大的设计资源库，采集百余条产线的千万级高质量训练数据，收集上万条设计需求数据，确保模型输出符合工程实际。生态构建：培育AI时代的创新人才 代印唐始终关注技术传承与团队建设。在中科摩通，他推行"导师制"，要求技术骨干同时承担研发与带教任务，培养出既懂算法又通工艺的复合型人才。"人工智能发展需要学术界与产业界的双向奔赴。"代印唐透露，团队正与多所高校共建"智能设计联合实验室"，开放部分脱敏产业数据供教学研究使用，同时为优秀学生提供参与真实项目的机会。这种开放合作模式已吸引包括5名博士、6名硕士在内的20余人加入团队。 未来展望：让AI成为产业升级的普惠工具面对大模型技术引发的全球竞争，我们的目标也不是以AI科技替代人工，而是将人力资源从繁琐的简单重复设计工作中解放出来，真正去致力于更高层级的制造科技研究开发工作。 团队下一步将重点优化模型的轻量化部署能力，降低中小企业应用门槛，同时探索与数字孪生、工业元宇宙等技术的融合路径。目前团队还启动了整合设计、仿真、制造三者的CAX AI合一平台的研究开发工作。 人工智能的终极价值不在于参数规模的大小，而在于能否真正解决人类社会的实际问题。CASMT AI柔性自动化设计大模型利用其多模态垂直领域工业大模型技术将深度赋能智能制造，推动行业效率提升与模式创新，同时通过数据驱动决策和柔性自动化设计重塑产业生态，成为智能制造升级的核心引擎。

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2025-09-17

领军人才KEVIN博士领衔！人形机器人RV减速器智能装配测试线研发新突破

作为中科摩通引进的高层次人才，KEVIN博士毕业于清华大学，拥有十余年智能制造领域研发与产业化经验。在著名期刊上曾发表多篇学术文章，并在国际会议上多次发表专业演讲。他曾主导国家级和国际级重点项目，在智能产线设计、工业/协作柔性机器人解决方案开发及自动化工艺开发等领域取得多项突破性成果，其技术成果已在汽车、一般行业，电子（3C）及医疗行业的高端制造场景中，为标准和非标自动化解决方案提供了重要技术支撑。  深耕智能制道：领军人才驱动技术攻坚 近日，2025年常州市“龙城英才计划”首批市领军型创新人才引进培育项目名单正式公布，中科摩通（常州）智能制造股份有限公司申报的“人形机器人应用场景下的RV减速器智能装配测试线设计与研发”项目成功入选。该项目由中科摩通全球业务发展与战略总监KEVIN博士领衔，聚焦人形机器人核心传动技术瓶颈，旨在通过智能化技术突破推动高端装备制造领域创新发展。作为兼具学术深度与产业化经验的领军者，KEVIN博士在智能装备系统集成与跨学科技术融合方面的专长，为项目提供了从理论到实践的全链条技术领导力。 直面行业痛点：智造技术赋能产业升级 RV减速器是人形机器人实现高精度运动控制的核心部件，其装配与测试精度直接影响机器人整体性能。然而，传统制造模式面临三大挑战：其一，误差检测难度高，微米级误差难以实时捕捉；其二，重复性精度稳定性不足，长期运行易产生累积偏差；其三，传统测试方案效率低，难以满足规模化量产需求。 针对上述痛点，中科摩通项目团队提出“智能装配+闭环测试”一体化解决方案。KEVIN博士基于其主导国家级智能产线项目的经验，创新性地将AI视觉检测、多传感器融合与数字孪生技术整合，其过往在汽车与3C行业的高精度自动化工艺开发成果，为攻克RV减速器技术难题提供了成熟方法论。   产学研协同创新：构建智能造新生态 作为国家级专精特新“小巨人”企业，中科摩通始终持续深化与高校、科研院所的产学研合作。此次项目研发过程中，团队将联合各大高校机构，围绕精密加工、智能算法、装备可靠性等领域开展联合攻关。同时，中科摩通将依托自身在智能产线交付方面的经验优势，推动研发成果快速落地，形成从实验室到生产线的完整技术闭环。   立足常州：助力战略性新兴产业集群发展 常州作为长三角先进制造业基地，正加速打造“机器人产业高地”。此次入选“龙城英才计划”，不仅是对中科摩通技术实力的认可，更体现了常州市对智能制造领域创新发展的支持。项目负责人KEVIN博士表示："我们将以此次认定为契机，与公司研发团队、行业精英人才以及科研力量紧密协同，充分发挥'人才+技术'的乘数效应。我期待通过深度产学研合作，在两年内突破RV减速器量产技术瓶颈，不仅为中科摩通打造核心竞争力，更将助力常州机器人产业集群实现倍增式发展，为江苏省高端装备制造业注入强劲创新动能，共同书写'中国智造'的新篇章。" 未来，中科摩通将继续以领军人才为引领，以技术创新为驱动，深耕智能制造细分领域，推动更多关键技术实现国产替代，为全球制造业转型升级提供“中国方案”。

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2025-08-07

中科摩通软包动力电池模组装配线即将启运海外，以协同创新助力智能制造发展

当新能源产业的全球化浪潮席卷而来，中科摩通以技术硬实力回应时代命题——为海外市场定制的软包动力电池模组装配线即将启程奔赴罗马尼亚。这条产线涵盖模组产品设计研发、打样测试以及自动化产线设备设计研发、装调等环节，形成协同开发模式，凭借多项核心技术，为全球动力电池智能制造领域带来新的助力。产业升级聚焦智造  全流程把控铸就品质在动力电池产业快速发展的当下，智能制造水平的提升成为行业进步的关键。高效、精准、稳定的自动化生产设备，是保证动力电池模组品质、提高生产效率的重要支撑。此次发往罗马尼亚的装配线，聚焦软包动力电池模组的装配全流程，整合了一系列关键设备技术，从电芯上料的精准把控，到涂胶、焊接等核心工艺的精密操作，再到后续的检测环节，每一个步骤都融入了先进的技术理念，旨在通过系统化的协同运作，满足海外市场对高品质动力电池模组生产的需求，为当地产业发展提供可靠的制造保障。关键设备技术加持 核心智造工艺精准高效·电芯自动上料设备：高效精准、全自动搬运智能视觉引导：搭载高精度视觉系统，精准识别23层来料电芯，确保抓取零误差。机器人柔性抓取：工业机器人协同位移传感器，实现逐层精准定位，高效搬运空吸塑盒，单托396PCS电芯全自动上料，大幅提升生产效率。稳定可靠：优化运动控制算法，确保高速运行下的稳定性和一致性，减少人工干预，降低生产风险。·自动涂胶设备：精密布胶、零缺陷3D视觉引导：智能识别涂胶轨迹，自动补偿位置偏差，路径精度±0.15mm。恒压恒速控制：胶线宽度波动≤±5%，无断胶、堆胶现象。自清洁喷嘴：防固化设计，停机72小时不堵塞，换胶时间≤3分钟。·极耳/BSB/PCB/端盖顶盖自动焊接设备：多工艺集成激光/超声波双模可选：适应不同材料焊接需求，焊接强度≥母材90%。多轴联动定位：六轴机器人+高精度夹具，实现复杂结构件±0.05mm对位。实时质量监控：通过红外测温、CCD检测，自动判定虚焊/爆焊，不良品即刻剔除。除上述核心工艺设备外，产线还整合了软包电芯自动贴侧胶、极耳自动裁切、自动喷胶、等离子清洗、自动拧紧等多项关键技术，构建起完整且高度自动化的软包动力电池模组装配线。各环节紧密衔接、协同工作，充分彰显协同开发模式的优势，实现产品设计与产线设备的深度融合，有效提升生产效率与产品一致性。深化沟通聚焦需求 以客户为中心贯穿全程中科摩通深知，优质的产品与服务离不开与客户的紧密联动。在此次罗马尼亚项目中，公司建立起常态化、多维度的沟通机制，与客户保持实时对接。从产线启运前的细节确认，到安装调试过程中的技术交流，再到投产后的运维支持，中科摩通的专业团队将及时响应客户需求，倾听客户反馈，根据实际生产情况提供定制化的解决方案。这种以客户为中心的服务理念，旨在确保产线与客户的生产需求高度适配，助力客户实现高效、稳定的生产运营。布局全球开放协作 共促新能源产业持续发展 中科摩通在动力电池智能制造领域持续深耕，始终专注于技术的研发与创新。此次向罗马尼亚发运软包动力电池模组装配线，是公司技术成果在海外市场的一次实践应用，也是其参与全球动力电池产业协作的具体体现。在全球新能源产业蓬勃发展的大背景下，中科摩通将稳步推进海外布局，积极拓展全球市场。通过深入了解不同地区的产业需求，因地制宜地提供适配的智能制造解决方案，加强与海外合作伙伴的技术交流与合作，共同推动全球动力电池制造水平的提升。未来，中科摩通将以更开放的姿态融入全球产业链，在技术创新与市场拓展的道路上持续前行，为全球新能源事业的发展贡献力量。

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