2025-09-29

工博会：中科摩通携手西门子“一次正确”！

9月23日，中国国际工业博览会（工博会）在国家会展中心（上海）拉开帷幕。在6.1号馆B105西门子展台，中科摩通与西门子重磅联合，全球首发新一代电子机械制动系统（EMB）装配设备，以工业AI技术为支点，为智能制造领域掀起创新浪潮，引发行业广泛关注。技术深度融合:铸就智造新标杆此次首发的新一代EMB装配设备，是工业AI与智能制造全链条深度融合的结晶。在设计环节，设备依托工业AI算法，可根据客户个性化需求自动匹配最优工艺路线，精准完成设备选型及产线布局规划，将方案生成周期大幅压缩，助力企业在激烈市场竞争中快速抢占先机。进入测试运行阶段，设备借助西门子生成式工业人工智能助手，结合全集成自动化方案与虚拟仿真工具，能对产线运行逻辑进行智能校验，及时发现并纠正潜在误差，实现“一次正确”的高效调试，显著降低企业试错成本，为产线稳定运行筑牢技术根基。在成本控制与柔性生产层面，设备聚焦新能源汽车产业特性量身定制专属产线，具备极强柔性适配能力。它既可快速切换多类产品生产，又能通过单条产线兼容多款产品，在简化客户管理流程的同时实现动态化成本优化。这种从设计、选型、调试到制造、服务全生命周期的 “一次正确” 能力，不仅提升了单条产线的运营效能，更从全产业链维度为智能制造行业树立起技术与效能兼具的新标杆。论坛直播论道:解码数实融合新路径9月24日，中科摩通董事长赵丹受邀做客 2025 西门子工业论坛工博会现场直播，以“AI 赋能智造：加速出海步伐，共探数实融合与新智增长”为主题展开深度分享。直播中，赵丹结合中科摩通与西门子的合作实践，系统阐释工业 AI 如何为智能制造“注入灵魂”——从产线设计的智能化升级，到生产过程的精准化管控，再到全球化市场拓展中的效率提升，工业 AI 正成为推动制造企业突破发展瓶颈的核心力量。同时，他围绕“数实融合”趋势，探讨数字技术与实体经济深度融合下，智能制造企业如何把握机遇实现“新智增长”。赵丹还分享了中科摩通借助技术创新与国际合作加速“出海”布局的战略思考。这场直播凭借前沿的行业洞察与务实的实践案例，引发线上线下观众热烈互动，为智能制造领域从业者搭建起思想交流与经验共享的平台，也为行业探索数实融合新路径提供了极具价值的参考。合作持续深化:开拓智造全球新局中科摩通与西门子的此次携手，不仅通过新一代 EMB 装配设备的全球首发，展现出工业 AI 赋能智能制造的硬核技术实力，更以论坛直播的深度交流，为行业破解数实融合难题、探索全球化发展提供了全新视角。从技术创新到生态共建，双方合作正不断走向纵深。展望未来，双方将持续深化在工业 AI、智能制造全产业链等领域的协同，以技术迭代为引擎推动产线智能化、柔性化水平持续升级，助力更多制造企业实现效率、质量、成本的全方位优化；与此同时，依托双方技术与资源优势，还将进一步赋能中国智造 “走出去”，在全球智能制造舞台上展现中国企业的创新力量，为行业高质量发展与全球智造产业升级开拓更广阔的发展空间。

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2025-09-17

中科摩通：与恒创智行达成乘用车EMB产线项目战略合作

近日，中科摩通（常州）智能制造股份有限公司与恒创智行正式达成战略合作，双方将围绕乘用车EMB产线项目展开深度协同，共同推动中国新能源汽车产业链在高端装备制造领域的技术突破与全球化布局。此次合作标志着中国企业在智能制动系统领域实现从“技术追赶”到“生态共建”的关键跨越。        汽车制动领域的“隐形冠军” 恒创智行是一家专注于车辆电控制动系统研发与制造的高科技企业，在商用车和乘用车制动系统领域取得了显著进展，尤其在电子机械制动（EMB）技术方面处于行业领先地位。 恒创智行依托万安集团在汽车底盘控制系统领域的深厚积累，聚焦EMB技术的产业化推广，形成技互补与市场联动。同时，也是EMB产业化应用领先企业。其EMB产品，具备高度集成化、智能化特性，响应速度、制动精度及安全性显著优于传统气制动系统。 新能源汽车与自动驾驶的“安全基石” EMB（Electro-Mechanical Brake）系统通过电机直驱替代传统液压制动，实现制动响应速度缩短至90毫秒以内，同时具备轻量化、低维护成本及高智能化兼容性优势。作为L3级以上自动驾驶的核心执行部件，EMB技术被全球视为下一代制动系统的标准解决方案。据行业分析，2023年全球EMB系统市场销售额达到了0.01亿美元，预计2030年将达到19.45亿美元，中国市场占比有望突破10.3%。然而，其产业化面临两大挑战：一是高精度装配要求，二是大规模量产稳定性验证。 破解“卡脖子”难题，重塑全球产业格局中科摩通已实现商业化EMB总装测试线落地。采用第三代EOL性能测试技术，可完成防侧翻功能验证、半物理仿真模拟等关键环节，大幅提升装配效率，此次合作，中科摩通将负责产线柔性化模块开发、AGV物流系统集成及MES数字化管理，实现量产，缩短EMB产品开发周期，推动线控制动成本下降，加速高阶自动驾驶商业化落地。 图片来源于网络 随着全球能源转型与自动驾驶技术发展，EMB系统将成为新能源汽车产业链的“制高点”。此次中科摩通与恒创智行的战略合作，在国内EMB产线装备技术领域进行了前瞻性探索与实践，通过“技术授权+联合开发”模式，推动中国从“制动系统进口国”向“技术标准输出国”转型。未来，双方计划将合作延伸至智能底盘、车联网等领域，为全球制造业智能化升级提供中国方案。

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2025-09-17

喜报 | 中科摩通上榜江苏省“新质生产力科技馆”名单

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2025-09-17

中科摩通AI首席科学家代印唐：深耕智能领域二十载，以大模型技术赋能产业革新

在人工智能技术加速渗透千行百业的今天，如何让前沿科技真正服务于实体经济，成为行业关注的焦点。中科摩通AI团队首席科学家代印唐博士，凭借二十年深耕人工智能领域的学术积淀与产业实践经验，带领团队成功研发"CASMT AI柔性自动化设计大模型"，为智能制造、工业设计等领域提供了突破性解决方案。这位集顶尖学术背景与产业实战经验于一身的科学家，正以"产学研用"一体化创新模式，推动AI技术从实验室走向规模化应用。技术突破：柔性自动化设计大模型的产业实践 作为中科摩通AI团队的核心成果，"CASMT AI柔性自动化设计大模型"突破了传统工业设计软件"单一功能、固定流程"的局限。该模型通过整合自然语言处理、深度学习与知识图谱技术，实现了从需求文本到设计方案的智能生成，支持多场景、跨领域的自动化设计需求。"传统工业设计需要工程师手动编写参数、调试模型，而我们的系统能理解自然语言描述的设计需求，自动生成符合工程规范的3D模型与工艺方案。"代印唐解释道。这一创新源于他对产业痛点的深刻洞察：在智能制造升级过程中，企业普遍面临设计周期长、定制化成本高、专业人才短缺等挑战。技术团队通过构建超大规模的行业知识库，结合自监督学习与强化学习算法，使模型具备"学习-推理-优化"的闭环能力。产研融合：从实验室到产业场的跨越代印唐的职业生涯始终贯穿着"技术落地"的执着追求。加入中科摩通后，他推动建立"需求洞察-技术研发-场景验证-迭代优化"的创新闭环。在CASMT AI大模型开发过程中，团队与电子信息等领域龙头企业共建联合实验室，依托中科摩通强大的设计资源库，采集百余条产线的千万级高质量训练数据，收集上万条设计需求数据，确保模型输出符合工程实际。生态构建：培育AI时代的创新人才 代印唐始终关注技术传承与团队建设。在中科摩通，他推行"导师制"，要求技术骨干同时承担研发与带教任务，培养出既懂算法又通工艺的复合型人才。"人工智能发展需要学术界与产业界的双向奔赴。"代印唐透露，团队正与多所高校共建"智能设计联合实验室"，开放部分脱敏产业数据供教学研究使用，同时为优秀学生提供参与真实项目的机会。这种开放合作模式已吸引包括5名博士、6名硕士在内的20余人加入团队。 未来展望：让AI成为产业升级的普惠工具面对大模型技术引发的全球竞争，我们的目标也不是以AI科技替代人工，而是将人力资源从繁琐的简单重复设计工作中解放出来，真正去致力于更高层级的制造科技研究开发工作。 团队下一步将重点优化模型的轻量化部署能力，降低中小企业应用门槛，同时探索与数字孪生、工业元宇宙等技术的融合路径。目前团队还启动了整合设计、仿真、制造三者的CAX AI合一平台的研究开发工作。 人工智能的终极价值不在于参数规模的大小，而在于能否真正解决人类社会的实际问题。CASMT AI柔性自动化设计大模型利用其多模态垂直领域工业大模型技术将深度赋能智能制造，推动行业效率提升与模式创新，同时通过数据驱动决策和柔性自动化设计重塑产业生态，成为智能制造升级的核心引擎。

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2025-09-17

领军人才KEVIN博士领衔！人形机器人RV减速器智能装配测试线研发新突破

作为中科摩通引进的高层次人才，KEVIN博士毕业于清华大学，拥有十余年智能制造领域研发与产业化经验。在著名期刊上曾发表多篇学术文章，并在国际会议上多次发表专业演讲。他曾主导国家级和国际级重点项目，在智能产线设计、工业/协作柔性机器人解决方案开发及自动化工艺开发等领域取得多项突破性成果，其技术成果已在汽车、一般行业，电子（3C）及医疗行业的高端制造场景中，为标准和非标自动化解决方案提供了重要技术支撑。  深耕智能制道：领军人才驱动技术攻坚 近日，2025年常州市“龙城英才计划”首批市领军型创新人才引进培育项目名单正式公布，中科摩通（常州）智能制造股份有限公司申报的“人形机器人应用场景下的RV减速器智能装配测试线设计与研发”项目成功入选。该项目由中科摩通全球业务发展与战略总监KEVIN博士领衔，聚焦人形机器人核心传动技术瓶颈，旨在通过智能化技术突破推动高端装备制造领域创新发展。作为兼具学术深度与产业化经验的领军者，KEVIN博士在智能装备系统集成与跨学科技术融合方面的专长，为项目提供了从理论到实践的全链条技术领导力。 直面行业痛点：智造技术赋能产业升级 RV减速器是人形机器人实现高精度运动控制的核心部件，其装配与测试精度直接影响机器人整体性能。然而，传统制造模式面临三大挑战：其一，误差检测难度高，微米级误差难以实时捕捉；其二，重复性精度稳定性不足，长期运行易产生累积偏差；其三，传统测试方案效率低，难以满足规模化量产需求。 针对上述痛点，中科摩通项目团队提出“智能装配+闭环测试”一体化解决方案。KEVIN博士基于其主导国家级智能产线项目的经验，创新性地将AI视觉检测、多传感器融合与数字孪生技术整合，其过往在汽车与3C行业的高精度自动化工艺开发成果，为攻克RV减速器技术难题提供了成熟方法论。   产学研协同创新：构建智能造新生态 作为国家级专精特新“小巨人”企业，中科摩通始终持续深化与高校、科研院所的产学研合作。此次项目研发过程中，团队将联合各大高校机构，围绕精密加工、智能算法、装备可靠性等领域开展联合攻关。同时，中科摩通将依托自身在智能产线交付方面的经验优势，推动研发成果快速落地，形成从实验室到生产线的完整技术闭环。   立足常州：助力战略性新兴产业集群发展 常州作为长三角先进制造业基地，正加速打造“机器人产业高地”。此次入选“龙城英才计划”，不仅是对中科摩通技术实力的认可，更体现了常州市对智能制造领域创新发展的支持。项目负责人KEVIN博士表示："我们将以此次认定为契机，与公司研发团队、行业精英人才以及科研力量紧密协同，充分发挥'人才+技术'的乘数效应。我期待通过深度产学研合作，在两年内突破RV减速器量产技术瓶颈，不仅为中科摩通打造核心竞争力，更将助力常州机器人产业集群实现倍增式发展，为江苏省高端装备制造业注入强劲创新动能，共同书写'中国智造'的新篇章。" 未来，中科摩通将继续以领军人才为引领，以技术创新为驱动，深耕智能制造细分领域，推动更多关键技术实现国产替代，为全球制造业转型升级提供“中国方案”。

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2025-09-17

中科摩通双线亮相国际展会，智造助力新能源发展

在全球新能源产业加速向智能化、协同化升级，中欧技术对接与本土生态建设双向发力的关键阶段，中科摩通近期先后登陆 2025 慕尼黑中欧新能源汽车技术大会与 2025 国际新能源博览会。作为智能制造领域的代表企业，公司携电驱系统智造方案、全链条装备技术等核心成果深度参与展会，既推动国际产业协同创新，又深耕本土产业集群，全方位展现中国智造在新能源领域的技术实力与服务价值。  慕尼黑中欧大会：链接中欧产业，共探电驱智造新路径9 月 11 日至 12 日，2025 第二届欧洲 - 中国新能源汽车技术大会在德国慕尼黑举办。作为 ATC 汽车技术平台打造的中欧高端交流平台，大会围绕 “政策协同、技术创新、市场共赢” 三大维度，聚焦新能源动力总成前沿技术突破，为全球产业可持续发展提供思路。中科摩通在展会设置专属展位，集中呈现电驱动系统智能制造的柔性装配方案、数字化质量管控体系及智能检测技术，通过技术展板与模拟演示，直观展现从产线设计到落地应用的全流程服务能力，吸引欧洲车企及零部件企业代表驻足咨询，围绕制造效率提升、工艺优化等共性问题展开深入交流。      9月12日，中科摩通海外事业部总经理孙发琼率队于“汽车动力总成”专题会场组织并发表《电驱系统装配线介绍》主题演讲。演讲结合中欧市场对新能源动力总成的差异化需求，分享电驱系统制造行业趋势、装配线设计核心逻辑及技术落地实践经验，并提出适配性产线解决方案。演讲后，公司代表与现场专家、企业围绕装配线柔性化改造、跨区域技术标准对接展开互动，进一步明晰欧洲市场需求重点，为后续国际技术研发与市场拓展奠定基础。    常州国际能博会：扎根本土生态，释放全链智造新动能9 月 13 日，2025 国际新能源博览会在常州中吴宾馆启幕。依托常州 “新能源之都” 的产业优势，展会创新采用 “能博会 + 苏超” 双 IP 融合模式，通过新能源产品嘉年华等特色活动，让新能源技术从产业端走向生活场景，既吸引产业链上下游企业洽谈合作，也让民众沉浸式感受技术对生活的改变。作为常州本土培育的国家级专精特新企业，中科摩通以 “智能制造赋能新能源全产业链” 为主题设展，董事长赵丹、汽车工业事业部总经理严家祥、AI 研究院首席科学家代印唐亲临现场，为参展嘉宾深度解读技术方案的应用逻辑与产业价值，吸引大量产业链企业及行业机构代表交流探讨。    展会上，中科摩通系统呈现针对新能源产业的全链条智能制造解决方案，覆盖热管理系统、储能电池、电驱动部件等核心领域的关键制造环节。通过技术展板演示，直观展现柔性装配工艺、数字化质量管控体系、智能检测设备与智能仓储物流的协同应用能力，凸显公司在运动控制、视觉检测、数据追溯等基础技术领域的深厚积淀。期间，公司与常州本地新能源产业链企业就技术协同、资源共享展开深入交流，探讨智能产线升级、数字化工厂建设等领域的合作可能性，进一步深化与本土产业生态的绑定。  双线参展显成效，筑牢行业发展新根基从慕尼黑大会的国际技术对接，到常州能博会的本土生态深耕，中科摩通通过两大展会实现 “内外联动”：在国际端，精准捕捉欧洲新能源装备市场需求，为技术出海与国际合作打开新空间；在本土端，依托常州新能源产业集群优势，强化与产业链伙伴的协同，为后续技术落地与市场拓展积累资源。两次参展不仅是公司技术实力的集中展示，更成为链接全球资源、服务本土产业的重要纽带，进一步夯实其在新能源智能制造领域的行业地位。    锚定创新方向，赋能全球新能源新未来未来，中科摩通将继续秉承 “科技引领，创新驱动” 的发展理念，以两次展会的交流成果为基础，加大在电驱系统智造、全链条智能装备等领域的研发投入，持续优化柔性装配、数字化质控等核心技术，提升解决方案的适配性与竞争力。一方面，深化与欧洲市场的技术对接，推动 “中国智造” 与国际标准融合；另一方面，扎根常州本土产业生态，助力地方构建全球领先的新能源产业体系，最终为全球新能源产业迈向更智能、更高效、更绿色的发展阶段贡献力量，让智能制造成为推动新能源产业高质量发展的核心引擎。

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2025-08-07

中科摩通软包动力电池模组装配线即将启运海外，以协同创新助力智能制造发展

当新能源产业的全球化浪潮席卷而来，中科摩通以技术硬实力回应时代命题——为海外市场定制的软包动力电池模组装配线即将启程奔赴罗马尼亚。这条产线涵盖模组产品设计研发、打样测试以及自动化产线设备设计研发、装调等环节，形成协同开发模式，凭借多项核心技术，为全球动力电池智能制造领域带来新的助力。产业升级聚焦智造  全流程把控铸就品质在动力电池产业快速发展的当下，智能制造水平的提升成为行业进步的关键。高效、精准、稳定的自动化生产设备，是保证动力电池模组品质、提高生产效率的重要支撑。此次发往罗马尼亚的装配线，聚焦软包动力电池模组的装配全流程，整合了一系列关键设备技术，从电芯上料的精准把控，到涂胶、焊接等核心工艺的精密操作，再到后续的检测环节，每一个步骤都融入了先进的技术理念，旨在通过系统化的协同运作，满足海外市场对高品质动力电池模组生产的需求，为当地产业发展提供可靠的制造保障。关键设备技术加持 核心智造工艺精准高效·电芯自动上料设备：高效精准、全自动搬运智能视觉引导：搭载高精度视觉系统，精准识别23层来料电芯，确保抓取零误差。机器人柔性抓取：工业机器人协同位移传感器，实现逐层精准定位，高效搬运空吸塑盒，单托396PCS电芯全自动上料，大幅提升生产效率。稳定可靠：优化运动控制算法，确保高速运行下的稳定性和一致性，减少人工干预，降低生产风险。·自动涂胶设备：精密布胶、零缺陷3D视觉引导：智能识别涂胶轨迹，自动补偿位置偏差，路径精度±0.15mm。恒压恒速控制：胶线宽度波动≤±5%，无断胶、堆胶现象。自清洁喷嘴：防固化设计，停机72小时不堵塞，换胶时间≤3分钟。·极耳/BSB/PCB/端盖顶盖自动焊接设备：多工艺集成激光/超声波双模可选：适应不同材料焊接需求，焊接强度≥母材90%。多轴联动定位：六轴机器人+高精度夹具，实现复杂结构件±0.05mm对位。实时质量监控：通过红外测温、CCD检测，自动判定虚焊/爆焊，不良品即刻剔除。除上述核心工艺设备外，产线还整合了软包电芯自动贴侧胶、极耳自动裁切、自动喷胶、等离子清洗、自动拧紧等多项关键技术，构建起完整且高度自动化的软包动力电池模组装配线。各环节紧密衔接、协同工作，充分彰显协同开发模式的优势，实现产品设计与产线设备的深度融合，有效提升生产效率与产品一致性。深化沟通聚焦需求 以客户为中心贯穿全程中科摩通深知，优质的产品与服务离不开与客户的紧密联动。在此次罗马尼亚项目中，公司建立起常态化、多维度的沟通机制，与客户保持实时对接。从产线启运前的细节确认，到安装调试过程中的技术交流，再到投产后的运维支持，中科摩通的专业团队将及时响应客户需求，倾听客户反馈，根据实际生产情况提供定制化的解决方案。这种以客户为中心的服务理念，旨在确保产线与客户的生产需求高度适配，助力客户实现高效、稳定的生产运营。布局全球开放协作 共促新能源产业持续发展 中科摩通在动力电池智能制造领域持续深耕，始终专注于技术的研发与创新。此次向罗马尼亚发运软包动力电池模组装配线，是公司技术成果在海外市场的一次实践应用，也是其参与全球动力电池产业协作的具体体现。在全球新能源产业蓬勃发展的大背景下，中科摩通将稳步推进海外布局，积极拓展全球市场。通过深入了解不同地区的产业需求，因地制宜地提供适配的智能制造解决方案，加强与海外合作伙伴的技术交流与合作，共同推动全球动力电池制造水平的提升。未来，中科摩通将以更开放的姿态融入全球产业链，在技术创新与市场拓展的道路上持续前行，为全球新能源事业的发展贡献力量。

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2025-08-07

中科摩通与西门子深化协同，共探智能制造创新路径

2025年7月29日，全球领先的科技企业西门子代表团到访中科摩通总部基地，双方围绕人工智能与智能制造领域的深度合作展开系列交流活动。此次互动不仅涵盖顶层层面的协同规划，更通过政企对话、合作签约及文化交流等多元形式，构建起技术协同、产业联动与生态共建的立体化合作框架。协同峰会 共绘AI+智能制造合作蓝图活动伊始，中科摩通与西门子团队齐聚总部基地多功能厅，开启了一场聚焦未来的AI协同峰会。会上，中科摩通分享了企业发展理念与核心优势，展示了现阶段技术成果与创新方向。西门子则围绕工业智能解决方案展开深度介绍，双方就2025年工博会合作细节、技术融合路径等关键议题进行了务实探讨，在智能化工站建设、核心技术应用等方面达成多项共识，为后续合作奠定了清晰的规划基础。政企会晤 共话区域产业发展新机遇峰会期间，常州市钟楼区有关领导与西门子代表团举行会晤。政企双方围绕区域智能制造产业生态建设、技术成果转化机制及创新资源整合等议题展开交流，席间更以互赠信物以敦睦谊 —— 钟楼区赠予蕴含地方人文底蕴的艺术臻品，寄托对产业共兴的殷切期许；西门子则回赠定制的足球友谊赛纪念球衣，球衣上凝结着双方团队即将在绿茵场共展协作的期许。这份双向致意的信物，既是地域文化与全球智慧的交融见证，亦为双方携手前行注入温情纽带。政企双方旨在通过政府引导与企业联动，搭建更具活力的产业发展平台。此次会晤为中科摩通与西门子的合作创造了良好的区域环境，推动技术合作与地方产业发展形成深度共振。备忘录签署 锚定合作新起点在双方团队的共同见证下，中科摩通与西门子正式签署合作备忘录。这份备忘录不仅是对前期合作成果的总结与肯定，更标志着双方在人工智能与智能制造融合领域开启新的合作阶段。未来，双方将依托各自技术优势与产业资源，在技术研发、场景应用及市场拓展等方面实现更紧密的协同，共同探索智能制造的创新路径。签署仪式后，双方团队合影留念，定格下这一意义深远的合作瞬间。友谊球赛 共筑合作温情纽带为增进团队间的交流与互信，一场轻松愉快的足球友谊赛在傍晚拉开帷幕。双方团队成员以球会友，在绿茵场上展现了拼搏协作的精神风貌。这场短暂却热烈的球赛，不仅是对双方团队凝聚力的生动展现，更以体育特有的感染力，为技术合作之外的人文交流写下了温暖注脚,让务实的商业伙伴关系增添了一份并肩前行的默契与信任。此次系列活动，既是中科摩通与西门子协同共识的深化，也是政企协同推动产业升级的生动实践。未来，中科摩通将以此次互动为契机，持续深化在技术研发场景应用及生态共建等领域的协同。通过优势互补与资源整合，稳步推进既定合作事项的落地，在智能制造的创新路径上形成合力。双方的合作不仅着眼于具体项目的推进，更致力于为全球制造业的智能化升级提供务实且具有前瞻性的实践参考，推动产业向更高质量的方向发展。

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2025-07-25

中科摩通搭建产学研桥梁：智能制造研学活动助力青年人才多维成长

7月25日，一场以“智联未来·产教融合”为主题的智能制造研学活动在中科摩通顺利开展。作为依托中科院技术底蕴 、深度服务新能源汽车产业链的智能制造解决方案提供商，中科摩通通过技术实践、产业洞察与场景化教学相结合的模式，为青年学子搭建起连接课堂知识与产业前沿的桥梁，助力培养兼具工程素养与创新意识的复合型人才。技术为纽带，构建产教融合新范式本次研学活动以“技术赋能成长”为核心，通过“理论+实践+场景”的三维教学模式，引导学生从被动接受知识转向主动探索产业需求。活动负责人表示：“智能制造不仅是技术革新，更是产业生态的重构。我们希望通过真实项目案例的拆解，让学生理解技术如何解决实际问题，从而培养其工程思维与社会责任感。”在AI专题讲座环节，中科摩通技术团队结合现如今的大数据算法平台，系统讲解了人工智能在工业制造中的创新应用。从质量检测的毫秒级响应到设备运维的预测性分析，学生们通过动态数据看板与模拟演示，直观感受到AI技术如何重塑传统生产流程。场景化教学，解锁智能制造全链条为深化学生对产业生态的认知，活动特别设计了“展厅探源+车间实践”的沉浸式学习路径。在企业文化展厅，学生们通过历史档案与互动装置，追溯企业从中科院技术孵化到服务数百家制造企业的成长轨迹。车间实践环节则将学习推向高潮。在技术人员的指导下，学生们近距离观察智能产线的运行逻辑：AGV小车如何通过激光导航实现物料精准配送，机械臂怎样通过力控技术完成柔性装配，数字孪生系统又如何实时映射生产状态。更令人兴奋的是，学生们分组体验了AGV的编程调试与路径规划任务。当自己编写的代码成功驱动设备完成物料搬运时，现场爆发出阵阵欢呼。“这种‘做中学’的体验，远比课本上的流程图更令人印象深刻。”参与实践的学生说道。锚定战略，共创科技创新平台此次研学活动是中科摩通产教融合战略的缩影。通过共建联合实验室、开设企业课程、承办技能竞赛等方式，持续向青年人才输送产业洞察与技术资源。随着活动圆满落幕，学生们带着满满的收获踏上归途，而关于技术、产业与人才的思考仍在延续。在这场智造浪潮中，产学研的深度融合，正为青年成长铺就一条通向未来的宽阔道路。

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