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牢筑安全生产墙 应急演练防未然

发布时间:2024-06-13

为提高公司员工应急避难和自救能力,增强全员安全意识,同时按照《事故应急救援管理制度》的要求,中科摩通于5月29日举行了一次综合应急预案演练及现场处置方案的演练。

本次安全演练活动以火灾逃生自救为主题,根据公司现有的安全设施和应急预案,通过模拟火灾场景等一系列事故现场,让全体员工学习使用灭火器、紧急逃生等基本应急知识和技能,提高员工在突发情况下的自救和逃生能力。

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一、模拟着火、灭火演习

演练现场模拟了车间仓库着火的情况,当义务消防队发现火情后,通讯组立即向EHS组报警。EHS组启动公司火灾事故应急预案,并报告应急总指挥,展开了自救行动。当发现火灾已不能控制时,总指挥发出紧急逃生指令,通知通信联络组设置铃声及广播响起,所有人员听到警铃响起,立即遵循安全指引,管制和人员撤离迅速且冷静地疏散到了指定区域,警戒保卫组进行安全警戒,加强厂区交通。随即EHS组对全体员工进行灭火器使用介绍。进行模拟灭火比赛。全员观摩灭火演习,依次使用灭火器灭火。

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二、触电演习

模拟演练车间员工在临时用电作业时发生触电,抢险救援组在组长的带领下第一时间赶到事故现场,并电话通知现场电工迅速切断电源,使触电人员彻底与电流断开,同时以防止事故危害扩大。拨打120急救电话,抢险救援组员采取“心脏胸外挤压法”对触电人员急救。警戒疏散组组长率警戒联络组迅速拉起警戒线,引导周围职工撤离到安全区并疏散围观人员,既杜绝了二次触电的可能也为现场救护提供了足够的场地。 

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三、受伤救治演习

最后模拟了起重伤害,制造部使用行车时被物件砸到脚部,抢险救援组组在组长的带领下第一时间赶到事故现场。判断物件不是重量,由两名员工同时将压住受伤人员的物件抬离,三人同时将伤员抬上担架,随机救护安置组组长拨打120急救电话。警戒疏散组组长率警戒联络组迅速拉起警戒线,引导周围职工撤离到安全区并疏散围观人员,既杜绝了二次起重伤害的可能也为现场救护提供了足够的场地。

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据悉,公司每年都会定期组织举行安全培训和演练活动,并不断完善和更新公司的安全设施和应急预案,努力提升员工的安全意识和应急自救能力,确保公司的安全稳定和员工的安全健康。同时,公司还通过多种形式宣传和普及安全知识,提醒员工随时注意安全,好日常的防范工作。

通过本次演习,增强全体员工的安全意识,对应急演练有了进一步的了解。同时为应急人员提供一次实战模拟训练,使应急人员熟悉必须的应急操作,进一步增强了职工防范意识和应急逃生自救的能力,为真正的事故应急行动提供了宝贵的经验保证。公司的安全救援工作领导小组的组织能力、指挥能力、应变能力也得到了锻炼。


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凯迪股份战略投资中科摩通C+轮

2026-07-31

7月27日,常州市凯迪电器股份有限公司(605288.SH)完成对中科摩通(常州)智能制造股份有限公司C+轮战略投资。依托本次产业资本深度合作,双方将打通产业链协同壁垒,共同聚焦具身智能赛道开展技术联合研发,并依托各自全球化资源优势,携手布局欧洲、美国市场,加速中国智能制造与机器人技术出海进程。作为国内线性驱动领域上市龙头企业,凯迪股份深耕精密驱动技术三十余年,掌握电机、减速器、线性执行机构等底层核心零部件研发与量产能力,产品广泛应用于智能家居、智慧办公、汽车传动、工业自动化等场景。公司早在十余年前启动全球化布局,分别设立欧洲、北美子公司,搭建成熟的海外销售网络、本地化服务团队与海外生产基地,积累了丰富的欧美客户渠道、供应链运营及海外市场合规运营经验,同时持续发力机器人驱动部件研发,积极布局具身智能硬件赛道。中科摩通是国家级专精特新“小巨人”企业,专注新能源汽车智能装备整体解决方案,前瞻布局具身工业机器人领域。公司依托自主CASMT AI柔性自动化平台,深耕新能源汽车核心零部件智能产线交付,同时持续推进工业场景具身智能机器人研发,具备机器人关节模组自动化产线、柔性智能工厂整体设计与落地能力。目前中科摩通海外业务稳步推进,项目落地捷克、墨西哥、日本等地区,持续发力欧美高端制造市场,本次C+轮战略融资将进一步助推公司具身智能技术迭代与全球化扩张。本次战略投资实现上下游资源优势互补,构建“核心精密零部件+智能装备+具身智能系统”协同发展新格局。技术层面,双方将联合开展具身机器人驱动单元、运动控制系统、柔性自动化产线一体化研发,打通零部件开发与装备工程化落地链路,加速工业具身机器人场景验证与商业化落地,降低整机研发与量产成本。全球化拓展成为双方合作的核心战略方向。欧美制造业自动化升级需求旺盛,工业具身智能、柔性智能制造市场空间广阔。未来,中科摩通将发挥智能产线方案、工业AI系统、装备集成优势;凯迪股份输出精密驱动零部件、欧美本地化渠道、海外供应链资源,双方形成联合出海模式,面向欧洲、北美新能源车企、自动化集成商推出一体化解决方案,联合开拓海外项目,共建本土化服务体系。此次,常州两家本土制造企业强强联手,打造“零部件 + 智能装备”出海样板。双方将立足长三角产业高地,依托技术协同与全球化渠道,抢抓全球工业自动化转型机遇,推动具身智能装备从国内走向欧美,助力中国智造参与全球高端制造业竞争。后续双方将持续推进联合研发项目落地、海外市场联合拓展,探索更多形式的深度业务合作,共同挖掘具身智能与海外智能制造市场增量。
中科摩通:与钛虎机器人达成战略合作

2026-07-31

抢抓具身智能产业发展窗口期,打通人形机器人核心部件量产智造关键环节。近日,中科摩通(常州)智能制造股份有限公司与钛虎机器人科技(上海)有限公司达成战略合作,敲定多条关节模组一体化智能产线整体交付项目。本次大额产线订单落地,标志双方建立长期深度产业协同关系,将依托中科摩通全套精密智造装备解决方案,助力钛虎机器人实现减速机、机器人总装等核心部件全自动、高精度规模化生产,共同夯实国产人形机器人产业链自主可控底座。中科摩通前瞻布局具身智能智造赛道,依托中科院技术积淀与多年高端自动化产线集成经验,已完成人形机器人全品类核心零部件专属产线技术攻关,自主研发覆盖减速机、关节模组、空心杯电机、精密丝杠、无框力矩电机、机器人总装等全系列自动化装配、在线检测一体化解决方案,攻克微小精密零件视觉定位、微米级装配、全流程防错、数字孪生管控等行业共性难题,核心部件产线产线可实现全工序无人化作业,相较传统人工装配综合人力降低30%以上,产品一致性、良率与产能实现大幅提升,已批量服务国内多家机器人头部厂商。本次落地的多条关节模组定制化智能产线采用模块化可重构布局,依托中科摩通自研CASMT AI柔性自动化大模型,全面适配客户定制化开发与批量生产双重需求。实时监控设备OEE、节拍、良率、能耗、物料库存,全线自动化率超92%,单套关节模组生产节拍压缩至90秒以内。对比传统人工产线,人力成本降低60%,单套关节综合制造成本下降超35%,有效缓解下游整机厂商成本压力。钛虎机器人负责人表示:“人形机器人产业化竞争的核心是供应链与量产能力,中科摩通在精密零部件自动化产线领域成熟落地的技术与交付实力,是我们选择深度合作的关键。多条关节模组产线落地后,公司核心零部件自研产能将实现数倍扩容,能够充分支撑数千台级人形机器人整机年度交付目标,加速国产通用人形机器人商业化普及。期待双方持续深化技术联动,共同突破高端零部件制造技术壁垒。”本次多条关节模组产线大额订单落地,是市场对公司具身智能智造解决方案的高度认可。人形机器人核心部件制造壁垒高、工艺严苛,中科摩通始终坚持以国产化高端智能装备助力产业链自主可控。未来公司将持续加大AI柔性自动化、微米级精密装配技术研发投入,完善人形机器人全产业链装备矩阵,携手上下游伙伴构建协同创新生态,以高端智造装备赋能国内具身智能产业高质量发展,助力新质生产力落地。
WAIC 2026|工业 AI 向实而行,中科摩通 CASMT AI 重构智造新范式

2026-07-31

2026世界人工智能大会启幕,中科摩通董事长赵丹受邀出席西门子《自动化的再进化——工业AI,从当下到未来》核心论坛,现场分享中科摩通自研CASMT AI一体化平台与具身智能装备规模化落地成果,输出智能制造领域工业AI实体化应用实战经验。中科摩通自研CASMT AI是面向工业智造与具身智能场景的新一代CAX全栈数字智能平台,构建从CAX数字孪生到具身智能大脑的全新工业智造范式。平台依托CAD/CAE/CAM全流程协同能力为底层基石,以AI Agent作为数字与物理世界的连接桥梁,完成从3D模型到实体设备的端到端闭环控制,打造专属具身智能机器人的“数字大脑”,实现对物理产线精准感知、仿真推演、智能决策与实时执行控制。目前,中科摩通将CASMT AI与西门子自动化工程智能工具Eigen协同落地,形成“CAX全链路数字中枢 + 自动化工程智能体”双轮驱动体系:CASMT AI负责产线工艺仿真、机器人协同调度、数字孪生闭环管控,Eigen承接标准化程序编写、设备组态与仿真校验等重复性工程工作,二者深度互补,在多类实体制造项目中完成验证,大幅压缩装备研发、调试与交付周期。作为深耕高端智能装备、具身智能等的系统集成商,中科摩通将CASMT AI一体化平台深度嵌入智能装备全生命周期,形成行业独有的端到端工业智能落地方案。同时,中科摩通将Eigen工程智能体深度嵌入设备研发、调试全流程,成为西门子官方重点推介的本土落地示范样本。非标装备行业长期存在核心痛点:客户产品迭代频繁,设备程序、工位逻辑需反复修改,大量工程师精力消耗在重复配置、基础编码与现场调试中,拉长项目交付周期,抬高试错成本。针对这一行业瓶颈,中科摩通董事长赵丹在WAIC论坛现场分享企业实战心得:非标到标准的动作,最大的障碍是客户产品变化。工业AI让工程师从重复配置中解放出来,把精力聚焦在客户工艺和方案本身。在中科摩通新能源成套设备、精密加工产线、多类型具身机器人工作站等项目中,CASMT AI打通设计、仿真、生产全数字链路,完成产线自适应调节、多机器人协同规划、生产缺陷预判;配套自动化智能工具完成标准化程序生成、多工位联动逻辑配置与闭环仿真测试。二者协同大幅压缩设备开发与现场联调周期,减少重复性人工工时与物料损耗。研发团队得以释放创造力,深耕具身智能架构、精密装配工艺等高价值领域,实现数字平台与工程智能体协同赋能、人力聚焦核心创新的良性循环。依托本次WAIC行业交流平台,中科摩通以CASMT AI一体化平台为核心,持续深化与西门子的生态协同,共同拓宽工业AI、具身智能全域落地场景:·技术协同:双方形成技术互补的长期合作模式,打通CASMT AI数字孪生底座与西门子自动化技术体系的数据链路,联合打磨适配柔性智能装备、多形态具身机器人工作站的一体化端到端AI解决方案;·场景拓展:依托中科摩通覆盖精密组装、智能检测、新能源量产、人形机器人协同的多元实体场景,持续落地融合方案,沉淀非标装备、具身智能专属的CAX+工业智能体落地经验;·产业共建:依托开放产业生态,向全产业链输出成熟数字智能解决方案,赋能制造企业智能化转型升级。面向新型工业化浪潮,中科摩通将持续深耕实体制造全场景,迭代打磨CASMT AI全栈数字平台核心能力,深耕新能源成套装备、全品类具身智能多元赛道;同时持续深化与西门子的生态合作,融合双方数字、自动化技术优势,以可落地、高实效的自研工业数字智能方案驱动自动化产业迭代进化,助力中国智能制造迈向高质量发展新阶段。